閘閥百科及常見故障排除（chú）

 閘（zhá）閥（fá）是比較常見的通用閥（fá）門，用途比較廣（guǎng）泛，主（zhǔ）要應用於（yú）水利、冶金等行業，其廣泛的使用性能得到了市（shì）場的認可，筆者在多（duō）年的質量技（jì）術監督（dū）檢測工作中，除了對閘閥的檢測有一定（dìng）的研究（jiū）外，還對閘閥的使用、故障排（pái）除等方麵做了比較認真細致的研（yán）究（jiū）。
    下麵就閘閥的結構、使用、故障排除、質量檢測等方（fāng）麵進行一般性論述。
    一、結構
    閘閥的（de）結構：閘閥是（shì）利用閘（zhá）板和（hé）閥（fá）座來控製啟閉的閥門。閘閥主要（yào）有閥體、閥座、閘板、閥杆、閥蓋、填料函、填料壓蓋、閥（fá）杆螺母、手輪等構成。依靠閘板與閥座間相對位置的改變，即可改（gǎi）變通道大小又可截斷通道。為使閘閥（fá）能夠關閉嚴密，閘板與閥座配合麵經過研磨。
    根據閘閥結（jié）構形狀（zhuàng）不同，可將閘閥分為楔式（shì）和平行式兩大類（lèi）。
    楔式閘閥的閘板呈鍥形，密封麵與通道中（zhōng）心（xīn）線（xiàn）成一傾斜角度，利用閘板和閥座間楔的作用達到密封（關閉）。楔式板可以是單閘板，也可以是雙閘（zhá）板。
    平行式閘閥（fá）的密封麵是相互平行（háng）的，且與通道（dào）中心線垂直，分為有撐開機構和無撐開機構兩種。有撐開機構的雙閘板，當閘板下降（jiàng）時，兩平行閘板的楔塊靠斜麵將兩閘板撐開在閥座上，截（jié）斷流道，當閘板上升（shēng）開啟時，鍥塊與閘板配合（hé）麵脫離，閘板上升到一（yī）定高度，楔塊被閘板上的凸台（tái）托起。無撐開機（jī）構的雙閘板，當閘板沿兩平行閥座麵滑到閥座內時，利用流體的壓力將閘板壓在閥門出口側的閥體上，密封（fēng）流體。
    根據閘板啟閉時閥杆運動情況的不同，閘（zhá）閥分為明杆（gǎn）閘閥和暗杆閘閥兩類。明（míng）杆閘閥的閥杆和閘（zhá）板在（zài）開啟或關閉時，同時上升和下降；暗杆閘閥在開啟或關閉時，閥杆僅作旋轉運（yùn）動，看不到閥杆的升降，閥板作上升或下降運動。明杆閘閥的優點是能通過閥杆上升（shēng）高度判斷通（tōng）道（dào）開（kāi）啟高度，但能縮短占有（yǒu）高（gāo）度。當麵向手輪或手柄時，順（shùn）時針方向轉動手輪或手（shǒu）柄，閥門（mén）為關。
    二、閘閥使（shǐ）用的（de）場合和選用原則
    01、平板（bǎn）閘閥
    平板（bǎn）閘閥的（de）使用場合：
    （1）石油、天然氣輸送管線，帶導流孔的（de）平板閘閥還便於清掃管線。
    （2）成品油的輸送（sòng）管線和儲存設備。
    （3）石油、天然（rán）氣的開采（cǎi）口裝置。
    （4）帶有懸浮顆粒介質的管道。
    （5）城市煤氣輸（shū）送管（guǎn）線。
    （6）自來（lái）水工程。
    平（píng）板閘閥的選用原則：
    （1）石油、天然氣的輸送管線，選用（yòng）單閘板或（huò）雙閘板（bǎn）的平板閘閥。如需清掃管線的，選用單閘板帶導流孔的明杆平板閘閥。
    （2）成品油（yóu）的輸送管線和儲存設備（bèi），選用無（wú）導流孔（kǒng）的單閘板或雙閘（zhá）板的平板（bǎn）閘閥。
    （3）石（shí）油、天然氣的開采口（kǒu）裝置，選用暗杆浮動閥座帶導流（liú）孔的單閘板或雙閘板（bǎn）的平板閘閥。
    （4）帶有（yǒu）懸浮顆粒介質的管道，選用刀形平板閘閥。
    （5）城市煤氣輸送（sòng）管線，選用單閘（zhá）板或雙閘（zhá）板（bǎn）軟密封明杆平板閘閥。
    （6）自（zì）來水工程（chéng），選用單閘板或雙閘板無導流孔明杆平板閘閥。
    02、楔式閘閥
    楔式閘閥的適用場合：在各種類型的閥門中，閘閥是應用*廣泛的一種，它一般隻適用於全（quán）開或（huò）全關，不能作調節和節流使用。
    楔式閘閥一般用（yòng）在對閥門的外形尺寸沒（méi）有嚴格要求，而且使用條（tiáo）件又比較苛刻的場所。如高溫高壓的工作介質，要求（qiú）關閉件（jiàn）要保證長期密封的情況下等。
    通常，使用（yòng）條件或要求密封性能可（kě）靠，高壓、高壓（yā）截止（壓差（chà）大）、低壓截止（壓差小）、低噪（zào）音、有氣穴和汽化現象、高溫介質、低溫（深（shēn）冷）時，推薦使用鍥式閘閥。如電力工業、石油冶煉、石油（yóu）化工、海洋石油、城市建（jiàn）設中自來水工程和汙水處理工程（chéng），化工等（děng）領域中應用（yòng）較多。
    選用原則：
    （1）對閥門流體（tǐ）特性的要求。流阻小、流通能力強、流量特性好（hǎo）、密（mì）封要求嚴（yán）的工（gōng）況選用閘閥。
    （2）高溫、高壓（yā）介質。如高壓蒸汽、高溫高壓油品。
    （3）低溫（深（shēn）冷）介質。如液氨、液氫、液氧（yǎng）等介質。
    （4）低壓大（dà）口徑。如自來水工程（chéng）、汙水處理（lǐ）工程。
    （5）安裝（zhuāng）位（wèi）置：當安裝高度受限製時選用暗（àn）杆鍥式閘閥；當高度（dù）不受限製時選用明杆鍥式閘閥。
    （6）隻能做全開或全關用，不能作調節和節流用的場合，才能選用鍥式閘閥。
    三、常見故障與（yǔ）維修（xiū）
    01、閘閥的常（cháng）見故障及原（yuán）因
    閘閥使用後，由於介質溫度、壓力、腐（fǔ）蝕及各（gè）接觸（chù）件（jiàn）相對（duì）運動等作（zuò）用，常出現以下問（wèn）題。
    （1）泄漏：分為（wéi）兩種（zhǒng），即外部泄漏和內部泄漏。向閥外的泄（xiè）漏稱為外漏（lòu），外漏常見於（yú）填料箱（xiāng）、法蘭連接處。
    填料箱泄漏的原因：填料品種或質量不符合要求；填料老化或閥杆磨損；填料壓蓋鬆動；閥杆表麵擦傷（shāng）。
    法蘭連接處泄漏的原因：墊片（piàn）材（cái）質（zhì）或尺寸不符合要求；法（fǎ）蘭密封麵（miàn）加工質量差；連接螺栓緊固不當；管道配置不合理（lǐ），在連接處產生過大（dà）附加載荷。
    閥門內部泄漏的原因：閥門關閉（bì）不嚴形成（chéng）的泄漏為內部泄漏，是閥門密封麵受到損壞或密封圈根部不嚴造成的。
    （1）腐（fǔ）蝕常為閥體、閥蓋、閥杆、法蘭密封麵腐蝕。腐蝕主要是由於介（jiè）質的作用，也有填（tián）料、墊片中釋放出離子的作（zuò）用。
    （2）擦傷（shāng）：閘板與閥座在有一定接觸（chù）比壓情況下（xià）做相對運動時發生的局部表麵拉毛或剝落現象。
    02、閘閥的（de）維修
    （1）閥（fá）門外部（bù）泄漏（lòu）的修理
    壓緊填料時，應對稱上壓蓋螺栓，避免（miǎn）壓蓋傾斜，並留有供壓緊用的間隙。在壓緊填料（liào）的同（tóng）時（shí）應轉動閥杆，以使閥杆周圍填料均勻，並防止壓（yā）的太死，以免影響閥杆轉動，增加對填料的磨損，縮短使用壽命。閥（fá）杆表麵擦傷，使介質易於外漏，應加工消除閥杆表麵傷痕後再使用（yòng）。
    對法蘭（lán）連接處的外漏（lòu），若為墊片損壞，應更換；若為墊（diàn）片材質選擇不當，應選擇（zé）能滿足使用要求的材質；若為法蘭（lán）密封（fēng）麵加工質量差，須拆下（xià）後對法蘭密封麵重新加（jiā）工，直至合格為止。
    除此之外，適當緊固（gù）法蘭螺栓，正確配置管道，避免在法蘭連接處產生過大附加載荷，都有利（lì）於防止法蘭連（lián）接（jiē）處的泄漏。
    （2）閥門內部泄（xiè）漏的修理（lǐ）
    內部泄漏的修理，是消除密封麵損傷及密（mì）封圈根部（bù）不嚴（當密封圈用壓入法或螺紋固（gù）定在閥板或閥（fá）座上時）。若密封麵是在閥體、閥板上直接加工而成，不存在根部不嚴及泄漏的問（wèn）題。
    當密（mì）封麵嚴重損（sǔn）壞，且密封麵是由密封圈形（xíng）成時，應將舊圈去掉，另配一個新密封圈；若密封麵是直接在閥體上加工出來的，則應先將損壞的密封麵除去，之後將（jiāng）新換的密封圈或加工後的表麵研磨成新的密封麵。當密封麵（miàn）的（de）劃痕（hén）、撞傷、壓傷（shāng）、凹痕等缺陷（xiàn）小於0.05mm時，可用研（yán）磨消除。
    密封圈根部發生泄漏，當密封（fēng）圈采用壓入固定（dìng）時，可將四（sì）氟乙烯帶（dài）或白厚漆置於閥座或密封圈環槽底部後，再壓入密封圈，使密封圈根部被填塞；當密封圈為（wéi）螺紋（wén）固定時，應將（jiāng）聚四氟乙烯帶或白厚漆置於螺紋間（jiān），以阻止流（liú）體從螺紋間泄漏。
    （3）閥門腐蝕的修理
    一般情況（kuàng）下，閥體、閥蓋均勻腐蝕，而閥杆常為點蝕。修（xiū）理時（shí），應先將腐蝕產物除去，對出現點蝕麻坑的閥杆，應在（zài）車床加工，消除凹陷，改用含有緩釋劑的填料，或用蒸餾水清洗填料（liào），除去填料中對閥杆有（yǒu）腐蝕作用的離子。
    （4）密（mì）封麵擦傷的修理
    閥門使（shǐ）用中，應盡量防止密封麵擦傷，關閉（bì）閥門時（shí）扭矩不能過大。如果密封麵（miàn）擦傷可用研磨消除（chú）。
    四、閘閥（fá）的（de）檢測
    在目前的市場環境和用戶需要中（zhōng），鐵質閘閥占了很大比（bǐ）重。作為產品質量檢測人員，除了對產品質量的檢（jiǎn）測要比較熟（shú）悉（xī）外，還（hái）要對產品本身有較好的（de）了解。
    01、鐵質閘閥的檢測依據
    鐵（tiě）質閘閥的檢測依據是國家標準GB/T12232-2005《通用閥門法蘭連接鐵質閘閥》。
    02、鐵質閘閥的檢驗（yàn）項（xiàng）目
    主要（yào）包括：標誌、*小壁厚、壓力試驗、殼體試驗（yàn）等，其中壁厚（hòu）、壓力、殼體試驗是必須（xū）的檢查項目，也是關（guān）鍵項目，若有不合格項，可直接判定（dìng）為不合格產品。
    總之，產品質（zhì）量檢驗中是整個產品檢驗中*重要的組（zǔ）成（chéng）部分，其重要性不言而喻，作為（wéi）一線檢驗工作人員，一（yī）定要不斷加強自身素質，不但要把產品檢（jiǎn）驗（yàn）工作做好，還要對檢驗的產品有一個了解，這樣才能更（gèng）好的做好檢驗工作。